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挤塑保温板挤塑保温板
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石墨挤塑板

 

 一种以聚苯乙烯树脂为主要原料,添加纳米级石墨以及多种添加剂通过加热、挤出而制得的具有闭孔结构的板状硬质石墨泡沫塑料。

1.产品特点

 

  • 保温隔热,利用表面改性石墨降低产品导热系数。

 

在产品配方中添加通过活性剂进行表面改性的石墨粉,利用其特

 

有无机材料性能,制造出有机保温材料,保持传统挤塑板的燃烧

 

性能基础上,在板材泡孔结构的互联壁表面形成轻

 

质保护层,降低产品传热系数,同时增强板材强度和尺寸稳定性。

 

  • 环保节能,生产工艺改进

 

在石墨挤塑板制造的发泡工艺过程中使产品发

 

泡闭孔率高,增强了板材的防水抗渗性,提高节能效率。

 

 

2.技术创新

 

2.1 理论创新

 

针对使用氟利昂系列对人类健康和环境的影响,以及未来使用氟

 

利昂系列作为发泡剂生产聚苯乙烯挤塑板(XPS)将会受到的限制问

 

题,本技术以聚苯乙烯熔体为主要组分,降低生产聚苯乙烯挤塑板的

 

系统压力,改进了所得的聚苯乙烯挤塑板外观和性能。

 

2.2 工艺创新

 

生产石墨挤塑板采用德国进口工艺和技术,在原生产 XPS 挤塑板设备的基础上进行工艺调整和设备改造,从而具备生产石墨挤塑板条件,该生产设备在上料、挤出、切割边角料回收系统以及自动打包系统等均采用电脑数控技术,提高了生产效率,减少了用工成本、节约了能源,且生产过程中无三废:没有废渣,边角料及废品可以回收再利用;没有废水,采用循环水冷却;没有废气,采用高温物理发泡原理,没有激烈的化学反应,不会产生对人体有害的气体。设备运行噪音低。

 

生产线在自主研发的基础上,充分借鉴了国内外同行的经验,做了进一步地改进,通过价格性能比的分析,简化了工艺流程,提高生产线的加工效率和增加了产品的规格;电动机的功率由国际上通用的135/120千瓦逐步降为75\45千瓦,单位产品的能耗减低了近一半;生产线半自动化的设计使设备地操作更简易,并大幅度降低了设备的操作、维护、维修成本。

 

2.3 先进技术结合创新

 

石墨挤塑板以及挤塑板(XPS)受到市场广泛关注,两

 

者燃烧达到 C级(原B1级)要求,但其尺寸稳定性差,板材易出现弯曲等现象,

 

外墙施工时很容易造成空鼓、脱落,带来很大工程质量问题。本技术

将石墨挤塑板以及挤塑板(XPS)技术进行结合,在挤塑聚

 

苯板中加入石墨,利用石墨耐高温、化学稳定性、可塑性等

 

独特的性能,降低了产品导热系数,提高了产品保温隔热效果,产品

 

泡孔间无空隙的结构,增加了其抗压强度和尺寸稳定性。

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